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    • 磷酸鐵干燥機工程生產線

    磷酸鐵干燥機工程生產線

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    案例概述:一、工程概述此次設備型號為KJG-36,傳熱面積為36㎡;熱源采用飽和蒸汽,可將含水量為50%的濕濾餅狀物料干燥至1%以下,且每天的處理量為10噸;在設備材質上,與物料接觸部分為不銹鋼,其余都為碳鋼;二、工程原理 以雙軸式為例介紹其結構(空心槳葉干燥機可分為單、雙、四根) ?!?
    案例詳情 圖片集錦
    一、工程概述
      此次設備型號為KJG-36,傳熱面積為36㎡;熱源采用飽和蒸汽,可將含水量為50%的濕濾餅狀物料干燥至1%以下,且每天的處理量為10噸;在設備材質上,與物料接觸部分為不銹鋼,其余都為碳鋼;


    二、工程原理

      以雙軸式為例介紹其結構(空心槳葉干燥機可分為單、雙、四根) 。它由帶夾套的端面呈W 型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質的旋轉接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動機構等部件組成。
      設備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,可以通入加熱介質。除了起攪拌作用外,也是設備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側面成斜面,因此當物料與斜面接觸時,隨著葉片的旋轉,顆粒很快就從斜面滑開,使傳熱表面不斷更新,強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設有刮板,以將沉積于殼底的物料刮起,防止產生死角。
      槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在進料區、干燥區、排料區除槳葉外,另設有輔助機構,以保證整機操作穩定,干燥均勻。此外,停留時間亦可調節。
      空心槳葉干燥機傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分,而且葉片的傳熱面積占很大一部分,所以設備結構緊湊,單位容積傳熱面積大。另外,攪拌、混合使物料劇烈翻動,從而獲得很高的傳熱系數,因此占地面積和空間都很小,節省了廠房基建費用。干燥過程氣體用量少,流速低,被氣體帶走的粉塵量少,所以干燥后氣體粉塵回收方便,回收設備體積小,可以節省設備投資。對于需要回收溶劑的干燥過程,可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結構特殊,物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛,強化了干燥。干燥室內物料的充滿率很高,可以達到80%-90%,物料的停留時間通過調節加料速度、攪拌軸轉速、物料充滿度等參數可調,從幾分鐘到幾小時內任意調節。另外,物料在干燥機內從加料口向出料口運動基本呈活塞運動,停留時間分布窄,因而產品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度,因此可以連續干燥物料。


    三、工程特點 

      干燥機能耗低、熱效率高:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,熱效率在80%~90%;對漿狀物料,蒸發1kg 水僅需1.2kg 水蒸汽。
      干燥機系統造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
      干燥產品水分均勻、品質好。物料在干燥機內停留時間分布窄,物料界面跟新速率高,強化傳熱、傳質,產品干燥均勻。
      處理物料范圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作,可在很多領域應用。
      環境污染?。翰皇褂脭y帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環。
      操作費用低:該設備正常操作,僅1 小時/天·人。低速攪拌及合理的結構。磨損量小,維修費用很低。
      操作穩定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩定性。
      干燥過程用氣量少、流速低,被氣體帶走的粉塵少:因此干燥后氣體粉塵回收方便,而且回收設備簡單,節省設備投資。對于有溶劑回收的干燥過程,可提高氣體中溶劑濃度,使溶劑回收設備減小或流程縮短。
      由于槳葉結構特殊,物料在干燥過程中交替受到擠壓和松馳,強化了干燥。另外,當兩葉片反向交錯旋轉時,具有自清潔作用,因此對粘性和膏狀物料也能應用。   


    四、工程優勢:

      槳葉干燥機的特殊結構決定了槳葉和主軸的加工精度要求非常高。機械死角是空心槳葉干燥器必需解決的設計難題之一。它可分為三類:1)無表面機械清理的金屬外緣;2)有表面清理但存在不可觸及的公差;3)因磨蝕造成的不可觸及公差加大。
      楔形槳葉本身的旋轉方向是一定的,即兩個主軸均向內側旋轉,此時楔形槳葉的窄側在前,刮板在后,槳葉從窄而寬的換熱面上均無機械清理,需要靠物料自身的剪切力更新。刮板大于楔形部分^寬換熱面的部分將始終刮帶污泥,并在W形槽上形成擠壓。
      此外,刮板與主軸僅在某一點(即扇形缺口的中心部位)上有“切線相交”(其實是接近,清理作用微乎其微),主軸在絕大部分情況下表面沒有機械清理。
      因此,保證槳葉和主軸的加工精度不但能保證設備內部自清潔的功能,還能延長設備的運行壽命。
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